武漢凱迪正大KDRH-303A抗乳化性能自動測定儀操作手冊

KDRH-303A抗乳化性能自動測定儀操作手冊

第一章    使用方法

一、儀器功能

1、打開儀器包裝箱，取出主機，放于穩固的工作臺上，正面朝前。然后接通220V交流電源（電源必須有良好的接地）。打開電源開關(5)，使攪拌裝置(19)自動上升到頂部。同時把加熱控制端(15)引出的線懸空放好。

2、接通電源后，升降頭升起

3、按任意鍵或等待5秒鐘進入“試驗"界面：

點擊相應的功能菜單顯示不同的頁面：

自檢界面：

設置界面：

記錄界面：

設置菜單參數說明：

(1) 水浴溫度54℃：按GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》和GB 7605-87《運行中汽輪機油破乳化度測定法》，該溫度適合于測定40℃運動粘度為28.8~90mm2/s的油品。

a、靜置10分鐘：適合GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》規定，可選擇該靜置時間。

b、靜置20分鐘：適合GB 7605-87《運行中汽輪機油破乳化度測定法》規定，可選擇該靜置時間。

(2) 水浴溫度82℃：按GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》，該溫度適合于測定40℃運動粘度大于90mm2/s的油品。選擇該項所顯示的內容同(1)。

二、儀器安裝

1、讓攪拌裝置返回到儀器頂端，然后關斷電源，拔下交流電源線。

2、取出水浴玻璃缸(3)，放于主機箱上部的環形鋼圈(17)內，箭頭朝前，然后倒入蒸餾水，把白色的攪拌子放于缸底中央。（如圖3）

3、把試管支架（圓蓋）(20)輕輕放于玻璃缸上，旋轉使其上的“V"形角鐵恰好能固定于主機立臂上，然后用兩個手擰螺釘把角鐵緊固于主機立臂上。（如圖4、圖5、圖6）

注：安裝良好，否則將造成磕碰，損傷配件，影響使用。

4、取出兩接線頭的溫度傳感器，輕輕旋于試管支架邊上的小孔內，然后接于儀器后蓋板的紅、黑接線柱(14)上（顏色對應）擰緊，確保無接觸電阻。(傳感器旋緊位置如圖7)

注：旋轉傳感器時，一定要注意整體旋轉，否則將損壞傳感器。

5、把加熱控制端(15)引出的白色電纜接于加熱爐絲的兩個接線端子(18)上，擰緊以確保無接觸電阻。然后把白色的絕緣帽蓋好，擰緊(如圖7)。

6、把攪拌葉片(1)插入攪拌裝置的固定夾內，深度到葉柄上的紅色刻度線，然后把固定螺母(13)擰緊。(如圖8)

7、把一試管放于試管支架上，旋于底部。然后輕輕旋轉試管架上的小轉盤，找正攪拌葉片與試管的正確對應位置。當聽到有輕微的響聲時，表示已到位，可進行下一步。

8、重復引入220V電源，打開電源開關，按本書第五章第一部分的第3項進行測試儀運行檢驗。

注意：(1) 應先檢查攪拌葉片攪拌是否有擺動（符合國標要求），可適當調整。

(2) 然后檢查攪拌葉片與試管的配合。在檢查中如發現有磕碰現象，須馬上關斷主機電源。隔5~6秒之后再打開電源，讓儀器復位。

(3) 如果攪拌葉片能順利達到試管底部，可進行攪拌檢查，應先用手輕輕旋轉葉片，觀察其與試管有無碰觸現象，如無，可進行儀器的攪拌測試。如有碰觸，可根據碰觸點的情況進行適當調整。

9、然后觀察玻璃缸內攪拌子的旋轉情況，可以通過調節旋鈕進行調節。

10、上述步驟做好，確定儀器安裝無誤的情況下，可以進行樣品試驗。

第二章     試樣分析

一、準備工作

1、打開主機電源，5秒后自動轉入試驗界面：

2、設置菜單選擇好 試驗溫度、靜止時間，然后返回“試驗"界面,

       點擊溫控開啟按鈕：，儀器開始升溫，狀態顯示：升溫。如需停止升溫，請按溫控停止按鈕：結束升溫。

3、用工業汽油、石油醚、乙醇依次清洗攪拌葉片。

4、用鉻酸洗液、自來水、蒸餾水清洗量筒至水呈中性，量筒內壁不掛水珠為止。

二、分析步驟

1、在室溫下向干凈的量筒內慢慢倒入40ml蒸餾水，然后倒入40ml的試樣，至量筒80ml刻度線。

2、待水浴溫度恒定至設定值±1℃時，將量筒放入試管支架的“1"處，旋轉試管支架，參照本書第五章第二部分的儀器安裝第7步適當調整葉片與試管的對應位置。

3、按試管1一行對應的開始按鍵，攪拌裝置即沉入試管底部，同時儀器以設置的靜置時間計時。

顯示器顯示：

4、靜置時間到，攪拌電機自動啟動，攪拌葉片開始攪拌。

5、五分鐘后停止攪拌，同時升降電機動作，攪拌葉片自動升起，試樣開始分離，顯示器顯示：

6、操作者可按國標方法規定，用玻璃棒把攪拌葉片上的油刮落到量筒內。同時注意觀察試樣分離情況，然后把另一支試樣按上述方法倒好，放于試管“2"上，輕輕旋轉試管支架，使“2"與攪拌葉片對齊，即可進行第二個試樣的測試。

7、如果試樣分離時間到，可按對應的試管右邊的綠色停止按鈕，分離時間會自動記錄到存儲記錄中。

三、報告記錄方法

記錄方法分為兩種：

1、GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能測定法》規定報告方法如下：（要求每隔五分鐘，記錄油、水、乳化層體積數）。

(1) 如果攪拌后靜置時間在1h以內，乳化層等于或少于3ml，則記下此時各層的毫升數，報出試驗結果。如果攪拌后，靜置時間超過1h，乳化層仍大于3ml，則記錄此時油、水和乳化層的毫升數，報出試驗結果。

(2) 示例：

a、15min后殘留3ml以上的乳化層，20minWQ分離，應記為（40-40-0）20min。

b、20min未WQ分離，乳化層已降為3ml應記為（40-37-3）20min。

c、經過1h后，乳化層在3ml以上（如5ml），此時油層為39ml，水層為36ml，乳化層為5ml時應記為（39-36-5）60min。

注：其余事項規定請參閱該國標。

2、GB 7605-87《運行中汽輪機油破乳化度測定法》規定報告方法如下：

(1) 仔細觀察油、水分離情況，當油、水分界面的乳濁液層體積減至等于或小于3ml時，即認為油、水分離，從停止攪拌到油、水分離所需的時間即為該油品的破乳化時間。

(2) 該方法的精密度要求：

兩次平行測定結果的差值，不能超過下列數值：

取兩次平行測定結果的算術平均值作為試驗結果。

第三章    注意事項

一、儀器安裝時，水浴缸上面的標志必須與上蓋紅線對齊。否則將影響攪拌。

二、量筒的每個位置都有頂緊裝置，轉動量筒手把時要注意位置是否正確。

三、加熱爐絲不能干燒，水的深度必須達到浴缸刻度線。

四、使用時請參照本書所講國標使用。